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設計速度：20bag/min
包裝規格：25kg/bag，如聚丙烯顆粒（PP顆粒）
膜卷要求：M型PE重包裝膜袋卷，熔融指數＞0.2，膜厚140-200um±4% ，折邊深度80mm±3mm，包材尺寸（650-950）x400x180 mm，膜卷直徑1500mm，膜卷內筒150mm+/-5mm
操作電壓：380V 50Hz
控制電壓：24V DC
環(huán)境要求：溫度 5-40℃，濕度最高80％
壓縮空氣：耗氣量3m³/min，氣壓6kgf
功率：約10KW
噪音：<80dB，在離機器1m遠，1.6m高處測量
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結構特點(diǎn) 安全性高，采用全封閉結構，并設連鎖裝置，工作過(guò)程中人員若進(jìn)入設備內，設備將自動(dòng)停機并報警，待人工確認復位后，設備才能再次啟動(dòng)； 適應性高，對不同包裝袋袋長(cháng)及袋寬，只須作簡(jiǎn)單的調整（其中包裝袋袋長(cháng)直接在觸摸屏上改變設定即可），即可進(jìn)行工作，以適應不同物料堆密度變化而單袋總重不變的情況； 袋長(cháng)控制準確，袋長(cháng)誤差小于±5mm； 角封機構，因M型包裝袋袋口兩層膜而袋角四層膜，往往在同等封口溫度下，四袋角封口強度較袋口封口強度弱（但滿(mǎn)足設備自動(dòng)碼垛要求），本機增設角封機構，對袋角增加額外封口，使袋口封口更加可靠，同時(shí)使滿(mǎn)料袋更加方整，碼出的垛型更加整齊、美觀(guān)； 封口系統采用模擬量控制，具有加熱速度快，加熱溫度范圍大（加熱溫度可達300℃）的特點(diǎn)，加熱溫度在觸摸屏上直接設定，當加熱片溫度一達到設定值，控制器即向PLC發(fā)出信號，PLC即控制設備進(jìn)行下一工步，這樣既保證封口的可靠性又不影響設備的工作速度； 封口控制器具有故障自檢功能，當封口系統發(fā)生故障時(shí)，對照故障代碼表，即可迅速得知故障部位； 封口冷卻系統，利用渦流冷卻原理，用儀表風(fēng)產(chǎn)生0℃以下（最低可達-40℃以下）的冷風(fēng)氣流分別對熱封后的上下封口進(jìn)行前后兩道冷卻，渦流管產(chǎn)生的冷風(fēng)直接吹到封口上，這樣熱交換效率高且可靠，保證環(huán)境溫度高時(shí)封口也能及時(shí)冷卻，提高了封口的可靠性； 角封冷卻系統，因角封加熱面積小，熱合后進(jìn)入下一工步的時(shí)間長(cháng)，故對角封的冷卻采用壓縮空氣直接吹角封封口的方式進(jìn)行冷卻； 料袋排氣，在空料袋進(jìn)行角封的過(guò)程中，設備在角封V型處打一小三角孔（孔的大小可調，袋四角各一個(gè)），此孔沿角封外端與袋內相通，這樣既保證了料袋在壓平時(shí)可順利排氣，又可防止灰塵進(jìn)入料袋； 料袋振動(dòng)緊實(shí)機構，利用振動(dòng)緊實(shí)原理，在裝料過(guò)程中，機構對料袋進(jìn)行高頻振動(dòng)，使料粒具有流體的流動(dòng)性，這樣物料充填緊密，所混空氣少，有利排氣及減小料袋袋長(cháng)； 系統具有三聯(lián)件，能對儀表風(fēng)起到潤滑、過(guò)濾及調壓作用。 |
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